万级无尘车间设计施工-找广恒辉净化装修厂家

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万级无尘车间

: 万级(10000级)净化间中国GMP标准相当于ISO标准的7级。在中国GMP万级净化车间要求中：每立方米空气中小于或等于0.5μm的尘埃书不超过352000个，小于等于5μm的尘埃数不超过2000个，平均浮游菌每立方米不超过100个，沉降菌每器皿不超过3个。 应用领域： 万级无尘车间广泛应用于半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业。
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万级无尘车间净化系统原理

万级洁净室净化系统原理

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风,→净化送风管道→高效送风,口→无尘车间→带走尘土(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上进程，即可到达净化目的。

万级无尘车间应用

万级-电子厂洁净室

粒子直径0.5μm的尘粒数≤352000个；相邻洁净室之间压差≥5Pa，洁净室与非洁净室之间≥10Pa

万级-食品包装净化车间

浮游菌：每立方米内的数量≤100个；沉降菌：每个器皿的数量≤3个

万级-食品无菌室

万级-食品包装净化无菌车间

万级-罐装净化车间

罐装净化车间

万级-保健品净化无菌室

保健品净化无菌室

相对温度控制在18至26℃；相对湿度控制在45至65%RH

万级-肉制品净化车间

万级-医疗器械洁净室

医疗器械洁净室

一般照明的额定照度标准值为200-500Lx，洁净室照明的照度均匀度≥0.7；照明平均分配，照明无死角

万级-保健品GMP洁净室

保健品GMP洁净室

无尘车间系统

配电系统

制程工艺系统

洁净空调主机系统
洁净空调冷却水系统
洁净空调水泵系统
洁净空调机房
洁净空调末端系统
洁净空调基础
纯水系统
中央空调水系统
工艺管道
中央空调水系统
空压管控系统
制程冷水系统

1+6设计团队量身定制专属方案

1+6设计团队

6大选材标准源头把控工程质量

环保综合环保关注人类健康，关注人类可持续发展
原料原生态选材理念，减少中间不必要的材料在加工与化学添加
性能放心可靠的产品设计定制、配送、安装、售后等配套服务
准确前装级准确设计，产品尺寸与家装设计预留空间准确匹配
耐用在较长的时间内保持结构、功能、颜色及其他特性的稳定
工艺人性化设计，使工厂的工人操作起来安全、便捷

5重环节层层把控

沟通—设计环节1.确立项目，分派专职项目经理
2.充分沟通，全面了解客户需求
3.设备选型，给客户提供合理建议
4.综合分析，适合客户的方案
材料、设备—施工前准备1.挑选适用的材料和设备，满足客户的要求
2.合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放
3.落实准备工程进场的施工机具
4.施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件
实战—施工安装1.结构装饰装修，10+工程施工经验
2.暖通工程，紧凑合理摆置
3.机电工程，自有安装团队，安全保障
4.试机运行，客户验收项目成果
检测—验收1.施工尺寸可以精确到毫米
2.风速、风量、洁净度、照度、静压差、微生物测定
3.温度、湿度、气流流型、噪音检测
4.高效过滤器捡漏，自净时间的测定
服务—售后环节 1.8小时快速响应，售后即问即答
2.配件供应，充分利用供应链，就近配送
3.定期回访，给予客户指导
4.设备维护，定期上门给设备保养
服务热线138-2578-6601

全案整装一口价0增项工期提速15%

整体化交付流程从施工到材料拒绝不确定
专属化订单中心 全程跟进，货品无忧
全自营施工团队全自营施工团队
项目经理全责制全程贯穿服务无缝衔接

全案整装一站式服务流程

上门沟通实力考察
按需制作初步方案
优化报价
商务洽谈
签订合约
拟定工期制定施工计划
施工开始
施工跟进隐蔽工程验收
启动自检机制
整体工程验收竣工
启动售后服务
回访客户服务跟进

损耗全包节约成本15%

无尘车间装修全程	恒辉优选模式	零散购买模式
【彩钢板】	损耗无论多少客户无需付款	客户按片数购买至少需多购5%
【环氧 PVC】	损耗无论多少客户无需付款	客户按块数购买有10%-15%裁切损耗
【运输】	负责所有退补货费用与客户无关	装修完余下产品多数不可退回造成5%- 10%的成本上
【运输】	负责所有退补货费用与客户无关	升即使退换依然需要客户自行承担运输费用

一站服务权责售后

: 拒绝推诿 材料施工一站全责 损耗全包材料损耗退补全包 产品保障 精装产品全包全责 售后保障净化工程施工一站保障

节能技术降低成本

01洁净车间的位置选择
02洁净车间总平面布置
03洁净车间内的工艺平面布置
04采用变流量控制风量、水量
05在进行建筑平面、立面设计时，
应努力贯穿节能要求
06降低净化车间的热（冷）负荷
的技术措施
07控制净化空调系统的送风量和降低
系统阻力的技术措施
08净化车间内尽力采用
热回收系统或装置

工程检测确保品质

20次中间检验

洁净车间结构装饰
净化车间空调系统
净化空调系统空调机组
配电系统设备
净化车间给排水系统
智网控制系统
自动控制系统
工艺管道系统空压
制程冷却水系统
照明配电系统
工艺管道系统DI水
空调过滤系统
净化车间防尘地面工程

4次节点

放样在放样时查看放样线跟墙平齐，不能有偏差
工程结构检验净化车间工程结构是否
跟图纸一样
隐蔽工程净化车间装修在隐蔽工程被封之前
要仔细检查
功能检测用仪器检测洁净度、温度、湿度、照度、压差等是否符合要求

5重环节层层把控

沟通—设计环节1.确立项目，分派专职洁净车间项目经理
2.充分沟通，全面了解客户对净化车间需求
3.设备选型，给客户提供合理净化车间建议
4.综合分析，适合客户的净化车间方案
材料、设备—施工前准备1.挑选适用的材料和设备，满足客户对洁净车间的要求
2.合理布置施工现场，安排好材料的卸货和堆放
3.落实准备净化工程进场的施工机具
4.洁净车间施工前安排专人与甲方联系，解决好现场甲方应提供的施工条件
实战—施工安装1.结构装饰装修，10+年净化车间工程施工经验
2.暖通工程，紧凑合理摆置,节能减排
3.机电工程，自有安装团队，安全保障
4.试机运行，10以上工程师检测,调试
检测—验收1.净化车间施工尺寸可以精确到毫米
2.专人风速、风量、洁净度、照度、静压差等检测
3.自备温度、湿度、电流电压、噪音检测
4.品质检测人员不定期对项目进行抽检
服务—售后环节 1.8小时快速响应，售后即问即答
2.配件供应，充分利用供应链，就近配送
3.定期回访，给予客户无尘车间售后指导
4.设备维护，定期上门给净化车间设备保养
服务热线138-2578-6601