福建叶家记健康食品-万级无菌洁净车间装修工程建设

客户简介:经营范围包括一般项目:肉制品及副产品加工(3000吨/年及以下的西式肉制品加工项目除外);蔬菜、水果和坚果加工;鱼糜制品及水产品干腌制加工(冷冻海水鱼糜生产线除外);食品销售(仅销售预包装食品);食品互联网销售(仅销售预包装食品)。(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:食品生产;食品销售;食品互联网销售。

项目地点： 福建福州

肉脯、肉松等肉制品在生产过程中，会产生大量的动物油脂与浓郁的加工异味。这类车间如果沿用常规食品厂的设计标准，极易出现地面油污打滑、异味在车间内堆积无法排出等问题，不仅严重影响生产环境，更会导致食品安全检测指标（如沉降菌、悬浮粒子）不达标。本福州3240㎡肉制品无菌车间工程，严格遵循《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》（GB 14881），从源头定制了专属的防污与排异系统。

【核心技术落地：四大系统精准适配肉制品工艺】

针对肉制品车间易产生油污的特点，我们摒弃了常规环氧地坪，全面采用PU厚涂型地坪。该材料具备极强的耐油污、防滑及易清洁特性，即使长期接触动物油脂也不会发生起皮或腐蚀。车间墙体与吊顶采用食品级抗菌彩钢板，所有阴阳角均采用R角圆弧过渡，接缝处使用食品级密封胶无缝拼接，彻底杜绝油脂渗入墙体滋生细菌。

肉松与肉脯的烘烤、炒制工序会产生大量热气与异味。我们在净化系统中特别增设了独立工艺排风系统，将产异味的设备上方直接加装集气罩，异味气体经过滤后直接排出室外，绝不回入净化空调循环系统，避免了异味堆积对万级洁净区环境的破坏。同时，车间严格执行生熟隔离，原料区与成品包装区设置物理隔离与气闸室，物流采用带互锁功能的传递窗，杜绝交叉污染。

肉制品车间需频繁进行高压水枪冲洗，车间电气系统全面采用IP65级防尘防水灯具与插座，表面光滑且易于擦拭。所有电气线路均采用暗敷设计，穿墙孔洞全部进行严密封堵，防止水汽与油污顺着线管渗入吊顶内部。车间关键工序（如内包装区）局部照度提升至500勒克斯以上，确保员工能清晰辨识肉制品的色泽与杂质。

为满足万级无菌车间标准，车间配置了“初效+中效+高效（H13）”三级过滤净化空调系统，换气次数≥20次/h。系统精准控制车间温度在18-25℃，湿度在45%-65%，既保障了肉制品的口感与保质期，又抑制了微生物的滋生。车间内部建立了严格的正压梯度（万级区相对准洁净区≥5Pa），确保外部空气绝对无法倒灌。

【项目交付成果与行业价值】

要颜值更要有品质: 每一项食品无菌洁净车间都是艺术品,从原材料到成品严格把控每一关,所承建食品无菌 洁净车间均可一次性通过第三方检测。

广东恒辉净化工程有限公司提供10-30万级食品无菌洁净车间 整体工程服务,总承包配套服务,资深设计师亲自规划,GMP净化工程解决方案,专业食品无菌净化工程施工技术团队,保修期内免费维护,咨询热线：0769-26991629