一、水源选择与处理
水源选择：优先选择市政自来水作为水源。如果当地市政水质不满足生产要求，可考虑使用纯净水或超纯水设备进行处理。
水处理设备：配置砂滤器、活性炭过滤器、反渗透设备等水处理设备，以确保水质符合生产要求。同时，定期对水处理设备进行检查、维护和更换滤芯，确保设备稳定运行。
二、水管设计与安装
管道材料：选用耐腐蚀、易清洁、无毒无味的材料，如不锈钢、PPR等。管道连接处应采用无缝连接，避免漏水污染。
管道布局：水管布局应合理，避免交叉污染。对于不同用途的水源，应设置独立的管道系统，如生产用水、清洗用水、饮用水等。
管道标识：对水管进行清晰明确的标识，包括水源类型、流向、管径等信息，方便管理和维护。
三、用水点与用水器具
用水点规划：根据生产线的布局和用水需求，合理规划用水点。用水点应设置在便于操作、易于清洁的位置。
用水器具：选用符合卫生要求的用水器具，如不锈钢水龙头、感应式洗手器等。定期对用水器具进行清洁、消毒和更换。
四、水质监控与保障
水质检测：定期对水源水质进行检测，确保水质符合生产要求。对于关键用水点，可设置在线水质监测设备，实时监控水质状况。
应急预案：制定水源污染应急预案，包括应急处理程序、应急物资储备等。在发生水源污染事故时，能迅速启动应急预案，减少损失。
五、排水系统设计
排水坡度：车间地面应有一定坡度，一般为1% - 2%，确保污水能够自然流向排水口，减少积水现象。
排水口与地漏：排水口位置应合理布局，避免形成死角。选用符合GMP要求的专用地漏，如不锈钢防臭地漏，具备密封性好、耐腐蚀、易清洁等特点。
废水分类收集：根据化妆品生产过程中产生的废水性质，进行分类收集，如生产废水、清洗废水、生活污水等，以便后续处理。
六、节能与环保
节能设备选择：选择高效、节能的供水设备和处理工艺，减少能源消耗和排放，符合可持续发展的理念。
废水处理与回用：妥善规划废水收集与处理流程，确保不会对环境造成污染。如有条件，可考虑废水回用系统，提高水资源利用率。