2.0.1 食品 food
供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但不包括以治疗为目的的物品。
2.0.2 食品工业 food industry
以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为主要原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。
2.0.3 洁净用房 clean room
空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。
2.0.4 良好卫生生产环境（GHP） good hygiene practice
针对食品危害的过程控制体系，通过对食品生产全过程进行危害分析、污染控制、关键点控制而营造的符合食品卫生条件的生产环境。
2.0.5 关键控制区域 critical control zone
食品加工过程中的一个区域，若该区域控制不当，极可能造成、引发或导致危害，或导致成品污染，或导致成品分解。
2.0.6 背景区域 background zone
同一洁净用房内，除去关键控制区域以外的其他区域。
2.0.7 食品接触面 food contact surfaces
接触食品的那些表面以及经常在正常加工过程中会将污水滴溅在食品上或溅在接触食品的那些表面上的表面。包括用具及接触食品的设备表面。
2.0.8 人身净化用室 room for cleaning human body
人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.9 物料净化用室 room for cleaning material
物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.10 含尘浓度 particle concentration
单位体积空气中悬浮粒子的颗数。
2.0.11 含菌浓度 microorganisms concentration
单位体积空气中微生物的数量。
2.0.12 空气洁净度 air cleanliness
以单位体积空气中某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。
2.0.13 气流流型 air pattern
室内空气的流动形态。
2.0.14 空气吹淋室 air shower
利用高速洁净气流吹落并清除进入洁净用房人员或物料表面附着粒子的小室。
2.0.15 缓冲室 buffer room
设置在洁净用房出入口、有高效过滤器送风、有一定换气次数的房间。
2.0.16 传递窗 pass box
在洁净用房隔墙上设置的传递物料和工器具的箱体，两侧装有不能同时开启的窗扇。
2.0.17 洁净工作服 Clean working garment
为把工作人员的粒子限制在最小程度所使用的发尘量少的洁净服装。
2.0.18 空态 as-built
设施已经建成，净化空调系统运行正常，但无生产设备、材料及人员的状态。
2.0.19 静态 at-rest
设施已经建成且齐备，净化空调系统运行正常，现场没有人员，但生产设备已安装完毕而未运行的状态；或生产设备停止运行并进行自净达到 20min 后的状态；或正在按建设方（用户）和施工方商定的方式运行的状态。是洁净用房的三种占用状态（空态、静态、动态）之一。
2.0.20 动态 operational
空调净化与生产设施以规定的方式运行，有规定的人员在场的状态。
2.0.21 高效空气过滤器 high efficiency particulate air filter
用于进行空气过滤且按 GB/T 6165 规定的钠焰法检测，过滤效率不低于 99.9%的空气过滤器。
2.0.22 纯化水 purity water
蒸馏法、离子交换法、反渗透或其它适宜的方法制得的，不含任何附加剂的水。
2.0.23 工艺用水 process water
食品生产工艺中使用的水，包括饮用水和纯化水。
2.0.24 浮游菌 airborne bacteria
悬浮在空气中的带菌微粒。
2.0.25 沉降菌 settlement bacteria
降落在表面上的带菌微粒。
2.0.26 消毒 sanitize
对食品接触面进行适当处理的过程，该过程能有效地破坏危害公众健康的微生物细胞，并大量减少其它不良微生物的数量，但其对产品及对消费者的安全性无不良影响。
2.0.27 综合性能评定 comprehensive performance judgment
对已竣工验收的洁净用房的工程技术指标进行综合检测和评定
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